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为了减少中频透热炉热处理后的损失,改进盐浴流动性,中频透热炉配件,盐浴成为改为50%(分数)nacl+50%(分数)kclo nacl和kcl混合盐的流动性好,少量粘附在工件上的残盐也易于除去。另一方面,为了提高清洗和清洗效果,改变清洗方法,改用超声波清洗(图5-25)并添加清洗剂清洗的清洗工艺。超声波清洗去除粘附于工件上的残盐效果好,中频透热炉原理,同时在加入清洗剂的作用下,安徽透热炉,超声波可促进强化清洗液的乳化作用,增强清洗效果。超声波清洗工艺方法:采用csf-la型超声波清洗机,清洗介质为3%-5%(分数)的6530清洗介质水溶液,清洗温度为60℃,时间5min,透热炉,每次清洗工件40 -50个,超声波频率为20khz,功率为230w。
采用改进盐浴介质进行中频透热炉加热及超声波清洗工艺后,解决了针阀体残盐锈蚀缺陷难题,达到生产技术要求.生产应用效果---。
中频感应透热炉的特点如下:
⑴加热速度快,较少氧化脱碳
中频感应透热炉加热的原理为电磁感应进行加热,其热量在工件内自身发展产生,由于该加热处理方式不断升温速度快,所以通---化,加热工作,工艺方法重复性好。
⑵自动化程度高,自动运行,可以实现
中频感应透热炉选用自动上料和自动出料分检装置,再配上一个---的控制系统软件,可实现公司全自动进行操作。
⑶加热均匀,控温精度高
中频感应透热炉易于实现均匀加热和芯部表面温差小。温度控制系统的应用可以实现对温度的控制。
⑷容易通过热炉更换炉
根据我国加工过程中工件进行尺寸的不同,配置方式不同需求规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换操作简便、快速、方便。
⑸低耗能、无污染
感应加热相比其他加热方法,加热,能耗低,污染作为;指标均能满足要求。下条件透热,从室温加热到1250℃,小于380吨的消费,更省电。
中频感应透热炉的应用领域:
1.机床导轨的淬火处理;
2.煤矿镐的焊接;
3.矿山平头,梅花钻头的焊接;
4. 中频感应透热炉使用与直径小于30的螺栓的热变形;
5.直径小于30的螺母的热变形;
6.金属粉末重熔;
7. 中频感应透热炉使用与直径小于300的链轮的热处理;
8.直径小于80的轴的淬火;
9.直径小于80的工件的横截面处理;
10.各种手工具(锤子,斧头,管钳,剪线钳)的淬火;
11. 中频感应透热炉使用与各种汽车工具(例如套筒扳手)的热变形;
12.汽车,摩托车零件的局部热处理;
13.各种机械零件的局部热处理(要求制造商提供图纸和技术要求)。
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